Pregled podjetja
SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.je profesionalni proizvajalec, specializiran za visoko{0}}natančne kalupe za predoblike PET. Podjetje združuje raziskave in razvoj, oblikovanje in natančno proizvodnjo, da bi zagotovilo učinkovite in prilagojene rešitve kalupov za svetovno industrijo plastične embalaže.
Z napredno opremo, strogim nadzorom kakovosti in izkušeno tehnično ekipo SZ-MOLDTECH zagotavlja kalupe z visoko vzdržljivostjo, odlično konsistenco in stabilnim delovanjem. Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v embalaži za pijačo, hrano, jedilno olje in osebno nego.
Zavezani inovacijam in zadovoljstvu strank,SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.želi biti zanesljiv globalni partner za visoko{0}}zmogljive rešitve kalupov PET.
Ozadje industrije
Vrh{0}}trg kalupov za plastenke PET so nekoč monopolizirale mednarodne blagovne znamke, kot so tiste iz Evrope in Amerike. Vendar pa se je z vzponom kitajskih proizvajalcev plesni konkurenčno okolje spremenilo.
Kitajski proizvajalci kalupov so s svojimi vztrajnimi prizadevanji in tehnološkim napredkom nenehno dosegali preboje na področjih, kot so tehnološke inovacije in zmogljivosti oblikovanja v industriji kalupov.
V zadnjih letih se obseg izvoza visokokakovostnih kalupov za plastenke PET iz leta v leto povečuje, medtem ko se obseg uvoza zmanjšuje.
To v celoti dokazuje konkurenčno prednost Kitajske na svetovnem trgu kalupov.

Aplikacija Prospect
- Industrija pijač:
Največje področje uporabe praznih plastenk PET je embalaža za različne pijače, kot so mineralna voda, gazirane pijače, čajne pijače in sadni sokovi.
- Industrija jedilnega olja:
PET plastenke imajo odlično preglednost in kemično stabilnost, kar lahko učinkovito prepreči kvarjenje jedilnega olja. Poleg tega so lepega videza in potrošniki zlahka opazijo kakovost olja.
- Kozmetična industrija:
Za nekatere-kozmetične izdelke višjega cenovnega razreda, kot so losjoni in esence, se PET plastenke pogosto uporabljajo zaradi njihovega privlačnega videza, majhne teže in-nezlomljivosti.
- Industrija farmacevtske embalaže:
V embalaži nekaterih peroralnih zdravil, zdravstvenih prehranskih dopolnil ipd. so PET plastenke postopoma pridobile določen tržni delež, pri čemer se postavljajo izredno visoke zahteve glede kakovosti in natančnosti slepih steklenic.

Bolečine strank in industrije
- Težava pri ohranjanju natančnosti praznih steklenic:
Kalupi lahko med prvotno izdelavo dosežejo visoko natančnost. Vendar pa je med dolgotrajnimi-in visoko{2}}frekvenčnimi proizvodnimi procesi zaradi dejavnikov, kot so toplotno raztezanje in krčenje, mehanska obraba itd., težko nenehno ohranjati visoko natančnost. To lahko zlahka povzroči težave, kot so odstopanja velikosti, neenakomerna debelina stene in vlečenje žice na vratih praznih steklenic, kar vpliva na stabilnost kakovosti izdelka. To bo povzročilo, da surovci steklenic ne bodo mogli izpolniti zahtev kasnejšega pihanja in drugih postopkov.
- Omejitve zasnove kompleksne strukture:
Ker se tržne zahteve po personaliziranih in raznolikih plastenkah PET povečujejo, zasnova nekaterih posebnih-oblikovanih in strukturiranih praznih steklenic postavlja višje zahteve za kalupe. Vendar pa se lahko pri načrtovanju in izdelavi kalupov s kompleksnimi strukturami pojavijo težave, kot so razporeditev notranjih pretočnih kanalov, načrtovanje hladilnega sistema in mehanizmi za odstranjevanje iz kalupa, s čimer se povečajo stroški proizvodnje praznih steklenic.
- Izzivi tehnologije vročega tekača:
Vroče tekoči sistem se pogosto uporablja v-plehih kalupih za PET plastenke višjega cenovnega razreda. Vendar načrtovanje in vzdrževanje sistema vročih kanalov zahtevata visoko raven tehničnega znanja. Na primer, težave, kot so natančnost nadzora temperature vročega kanala, toplotno ravnovesje, obraba in blokada pretočnih kanalov itd., lahko vplivajo na učinek pretoka in polnjenja plastične taline, s čimer vplivajo na kakovost slepih steklenic.
- Težave s hlajenjem plesni:
Slab hladilni učinek hladne polovice-kalupa bo povečal kristaliničnost molekul PET, zmanjšal prosojnost slepe steklenice in lahko povzročil meglene ali neprozorne pojave. Povečal bo tudi oprijem med surovcem steklenice in kalupom, kar bo otežilo odstranjevanje iz kalupa in potencialno poškodovalo surovec steklenice ali kalup, kar bo dodatno vplivalo na učinkovitost proizvodnje. Hkrati zahteva daljši čas, da se surovec steklenice ohladi in strdi, kar ima za posledico podaljšan cikel oblikovanja in zmanjšanje proizvodne učinkovitosti ter povečanje proizvodnih stroškov.
SZ-MOLDTECH Novi tehnološki prebojSz-moldtech Novi tehnološki preboji
Natančnost predoblike
SZ-MOLDTECHVrhunski-ogrodje praznega kalupa za steklenice je izdelano iz posebnega plastičnega jekla 3Cr13H. Ključni oblikovalni deli so izdelani iz švedskega S136 in so bili podvrženi originalnemu tovarniškemu staranju. Po toplotni obdelavi je trdota HRC52. Odpornost kalupa proti obrabi je bila močno izboljšana, življenjska doba pa se je znatno podaljšala. Vse kontaktne površine drsnih delov so vdelane iz samomazalne zlitine bakra, ki je odporna proti obrabi. Natančnost površinskega brusilnega stroja doseže 0,01 mm.
Natančnost obdelave ključnih oblikovalnih komponent kalupa doseže 0,005 mm. Površina ključnih delov je prevlečena z diamantom-podobnim materialom in obdelana s prevleko iz titana za zmanjšanje obrabe, kar zagotavlja dosledno natančnost kalupa.

Zasnova kompleksne strukture
Z uporabo napredne -programske opreme za tridimenzionalno načrtovanje: NX
Pomožna programska oprema za analizo: Moldflow, Ansys itd.
Pri kalupih s kompleksno strukturo je velikost pretočnega kanala zasnovana s profesionalno programsko opremo za analizo pretoka v kalupu, notranji pretočni kanali, hladilni sistemi in mehanizmi za odstranjevanje kalupov pa so optimizirani.
Okrepite sodelovanje z raziskovalnimi ustanovami za skupno-izvajanje najsodobnejših tehnoloških raziskav in reševanje težav pri oblikovanju in izdelavi kalupov za kompleksne strukture.

Prednosti zasnove Hot Runner
Vroč kanal ima super-uravnotežen dizajn z 90-stopinjskimi zaobljenimi vogali na vsakem zavoju kanala za doseganje optimalnega ravnovesja polnjenja.
Zagotavlja uravnotežen pritisk tekača.
Pot, tlak in prostornina vbrizgavanja v vsako votlino so skladni.
Predloga vročega kanala je zasnovana glede na obliko razdelilnika, povečuje proizvodno zmogljivost, zmanjšuje porabo energije pri dolgotrajni-rabi in optimizira vzdrževanje.

Napredek zasnove hladne polovične matrice
SZ-MOLDTECHOdlične zmogljivosti Moulda za raziskave in razvoj ter načrtovanje ne le izboljšajo učinkovitost proizvodnje, ampak tudi zmanjšajo stroške vzdrževanja kalupov.
Kalupna votlina je razdeljenega tipa, ki uporablja spiralni kanal za kroženje vode. Navoj vijaka uporablja vodni kanal v obliki črke W, da hitro doseže učinek hlajenja predoblike. Poleg tega je mogoče poškodbe dna votline nadomestiti neodvisno, kar učinkovito zmanjša stroške vzdrževanja. Struktura jedra kalupa in namestitvene podlage imata stožčasti tip pozicioniranja, je ločljiva in neposredno tvorita stožčast kontaktni položaj med jedrom kalupa in navojem vijaka, kar zmanjšuje obrabo, odpravlja sledi krčenja na ločilni liniji in zagotavlja visoko-učinkovito hlajenje navoja vijaka.
SZ-MOLDTECH-ovi-kalupi za predoblikovanje na splošno dosegajo vrednost CPK 1,67 ali več.
CPK ali indeks zmogljivosti procesa je ključni kazalec za merjenje stabilnosti proizvodnega procesa in doslednosti kakovosti izdelka.
Pri hitrem-brizganju predoblik PET višja vrednost CPK pomeni, da lahko kalup dosledno proizvaja predoblike, ki ustrezajo standardom kakovosti.
SZ-MOLDTECHpredoblikovanci so dosegli vrednost CPK 1,67 z optimizirano zasnovo kalupa, izboljšano natančnostjo obdelave in okrepljenim nadzorom proizvodnega procesa. To povečuje stabilnost in zanesljivost kakovosti izdelkov, s čimer izpolnjuje stroge zahteve vrhu-trga za dosledno kakovost izdelkov.
| Ocena | Cpk vrednost | Načelo ravnanja |
|---|---|---|
| A+ | Večji ali enak 1,67 | Brez napak; razmislite o znižanju stroškov |
| A | 1,33 Manjši ali enak Cpk < 1,67 | Dobro stanje; ohraniti trenutno stanje |
| B | 1,00 Manjši ali enak Cpk < 1,33 | Izboljšaj se v razred A |
| C | 0,67 Manjši ali enak Cpk < 1,00 | Visoka stopnja napak; mora izboljšati zmogljivost procesa |
| D | Cpk < 0,67 | Slaba procesna zmogljivost; razmislite o preoblikovanju postopka |





